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钛矿选矿设备
磁选机安全规程
1、严禁带负荷启、停设备 。
2、严禁在设备运行期间检修和清理卫生。
3、经常清理入料箱、精矿箱、尾矿箱中的积存物,不得用重锤打击设备各部,以防磁组破裂和内衬脱落。
4、经常检查滚筒部位,防止其它铁器或工具吸附在转筒上造成设备损坏。
5、防止尖锐物体划伤滚筒表面。
6、禁止任何人站(坐)在转筒上面或在转筒上放重物。a)检修作业时,不得使转筒单独受力或损伤转筒。
修复方法
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用yang气yikuai将火焰调整到10cm长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
检修周期及范围
检修周期
小修为3-4个月,中修周期为1年。
检修范围
小修:圆筒轴承清洗加油或更换,齿轮检查或更换,减速机清洗、调整清理底箱尾矿管口等。
中修:底箱、圆筒更换、恢复磁场强度或者修复磁系、更换主轴轴承、减速机、齿轮等。
检修前的准备工作
1、根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患,编制检修计划,项目要全面准确。
2、根据检修计划做到三落实,即落实备品、落实材料、落实检修人员。
3、岗位工人应清理设备周围环境,并将设备内矿料排净(事故停车除外)为检修提供条件。
磁选机安装步骤:
1.选择合适的地面或者地基。安装在平整、坚固的混凝土或钢基础之上,应保持磁选机支脚的平稳和收力均匀,谨防因地基不平造成的机架变形。
2.固定好之后shou先进行底梁-磁极头-立轴及转盘-上横梁-传动装置安装进行激磁线圈耐压试验,然后利用起重机依次安装传动装置、底梁、上横梁、磁极头、转盘、立轴、激磁线圈等组成。
3.安装完成后试运转前应对槽体进行试漏检验,用清水将设备各部位冲洗干净,然后接通电源调节磁选机到zui佳状态。
青州市晨光机械有限公司
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