在热反应生产中，人们常常会使用耐火砖。不仅是因为它耐火，而且还是因为它的生产成本较低。耐火砖使用过程中也会损坏，为什么呢？耐火砖有哪些特性呢？下面小编就来给大家详细说一说。以下关于解说耐火砖的破坏的原因以及相关知识的介绍。镁铁尖晶石砖中含有铁和铝的氧化物，很容易与水泥熟料反应形成c4af(铁铝酸四钙);而c4af即为性能很好的窑皮结合相。
【耐火砖为什么会损坏】
1．燃烧室耐火砖损坏的现象
（1）在灰渣斗（坑）内可发现有砖块+对发现后的砖块应保留原物形状及数量。以便分杆损坏地点及判断损坏秆疫。
（2）炉墙支架、外壳及拱砖的吊装件等出现不正常温升，严重时甚至烧红。
（3）在损坏处有大造冷风漏入。
2．燃烧室耐火砖损坏的原因
（1）燃烧室火焰中心偏斜或燃烧室温度过高，炉墙或拱璇上结焦。
（2）除焦时操作不当。使炉墙或拱璇损坏。
（3）增减负荷过急。使燃烧室热负荷急剧增加或减少，造成炉墙及砖璇发生急刚的睁胀和收缩而损坏。
（4）停炉、点火时，冷却和升温过急。
（5）检修不良，枪修后未按烘炉程序进行烘炉。
（6）砌筑炉墙时用的耐火灰浆的配合比不恰当，或未留足够的膨胀间隙，或伸缩缝中掉入杂物，影响正常的膨胀和收缩。
（7）顶棚水冷壁管弯曲变形，损坏了顶棚异形耐火砖。
（8）在燃烧室内和悯道内发小气体爆炸，使炉墙损坏。
3．燃烧室耐火砖损坏的处理方法
（1）发现燃烧室耐火砖及拱璇的损坏后，应报告运行负责人，认真分析损坏的部位双损坏程度，以便决定是否须停炉检修。
（2）如果损坏严重危及锅炉的安全运行或人身安全时，应立即停炉修理。
4．对燃烧室耐火砖损坏的预防
（1）应定期清除炉膛及拱璇上的结焦和积灰，如果发现有不严密处，应用绳堵塞或涂抹上耐火泥。
（2）经常检夜燃烧室耐火砖及拱磁是否完好，是否正常。
（3）去除结焦时时注意不让工具撞击耐火砖。到耐火砖上。
（4）按规程要求进行烘炉、升炉、停炉。
（5）防止锅锅炉缺水。炉墙是否有漏风，炉膛及构架的外表温空如果用水枪除焦时要避免不使冷水大量溅湿。
（6）砌筑和检修炉墙时，灰缝应符合要求，并注意留有足够的膨胀间隙。
【介绍耐火砖有什么性质】
耐火砖是矿物组成体。耐火砖的性质是其组成矿物和微观结构的综合反映。耐火砖的矿物组成取决于它的化学组成和工艺条件。化学组成相同的耐火砖，由于工艺条件的不同，所形成矿物相的种类、数量、晶粒大小和结合情况的差异，使其性能可能有较大差异。
例如so2含量相同的硅砖，因so2在不同工艺条件下可能形成结构和性质不同的两类矿物－磷石英和方石英，使耐火砖的某些性质会有差异。即使耐火砖的矿物组成一定，但随矿相的晶粒大小、形状和分布情况的不同，亦会对耐火砖性质有显著的影响（如熔融耐火砖）。
耐火砖一般是多项组成体，其中的矿物相可分为两类，即结晶相和玻璃相。主晶相是指构成耐火砖结构的主体且熔点较高的晶相。主晶相的性质、数量和其间结合状态直接决定着耐火砖的性质。基质是指耐火砖中大晶体或骨料间隙中存在的物质。
基质对耐火砖的性质（如高温特性和耐侵饰性）起着决定性的影响。在使用时耐火砖往往首先从基质部分开始损坏，采用调整和改变耐火砖的成分是改善耐火砖性能的有效工艺措施。
绝大多数耐火砖（除少数特高耐火砖外），按其主晶相和基质的成分可以分为两类：一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火砖，如粘土砖、硅砖等；另一类耐火砖的成分仅含晶相，基质多为细微的结晶体，如镁质耐火砖、铬镁耐火砖等碱性耐火砖。
这些耐火砖在高温烧成时，产生一定数量的液相，但是液相在冷却时并不形成玻璃，而是形成结晶性基质，将主晶相胶结在一起，基质晶体的成分不同于主晶相。
耐火砖的显微组织结构有两种类型。一种是由硅酸盐（硅酸盐晶体矿物或玻璃体）结合物胶结晶体颗粒的结构类型，另一种是由晶体颗粒直接交错结合成结晶网，例如高纯镁耐火砖，这种直接结合结构类型的耐火砖的高温性能（高温力学强度、抗渣性或热震稳定性等）较前一种优越得多；因此具有广阔得发展前景。
以上关于耐火砖为什么会损坏和介绍耐火砖有什么性质的介绍，希望能让您了解解说耐火砖的破坏的原因以及相关知识带来帮助。