高速钢（hss）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。它的主要用途是用来制作金属加工切削刀具、超硬材料刀具刀柄基体、冷挤压模具及冷墩压模具、轧辊等。
粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢,或pm 高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。
粉末高速钢的材质性能
粉末冶金高速工具钢由于其制造工艺的独特性, 与铸锻高速钢比较, 具有一系列优异性能：
1) 无偏析, 晶粒细小, 碳化物细小；
2) 热加工性好；
3) 可磨削性好；
4) 热处理变形小；
5) 力学性能（韧性, 硬度, 高温硬度）佳；
6) 扩大了高速钢合金含量, 创造了新的超硬高速钢
7) 扩大了使用领域
因此, 粉冶高速钢作为一种新型钢类在高速钢中占有重要的地位。
粉末高速钢的使用性能
1、良好的磨削性能
2、良好的热处理尺寸稳定性
3、良好的韧性
4、良好的红硬性
5、良好的耐磨性
粉末高速钢的应用
由于粉末高速工具钢具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达hrc65以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。
加工粉末高速钢刀具牌号bn-h10的应用案例
工件材质：m2、m4、m5、m6等（粉末高速工具钢材料）
硬度：hrc62-hrc68  加工部位：内孔加工  加工工艺：以车代磨
刀具牌号：bn-h10  cnga120416
加工难点：
原试用某进口品牌刀片，效果不理想，主要表现在粗加工时刀片寿命很短，分析原因是真空热处理后，内孔壁有微变形，导致加工的时候出现断续车削打刀的情况，刀片损耗极大，一个刀头加工3-5个工件。
推荐方案：
鉴于客户曾试用cnga120412，cnga120404，cnga120408型号的刀片（刀尖圆弧角r1.2,r0.8,r0.4），干切，加工硬度hrc62-hrc68的高速工具钢，刀片上表面出现高温脱层造成月牙洼磨损严重，只能加工1件。
最后尝试材质bn-h10（能承受中等断续切削的刀具牌号），试刀效果很好，后来改为r1.6的刀尖圆弧，一个刀头加工3-5个工件，客户满意。

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